釬焊連接流程中，因為釬焊材料、釬劑類型以及連接技術(shù)等原因，釬焊連接頭中常常會產(chǎn)生一些缺陷，而缺陷的產(chǎn)生和存在，會給釬焊連接頭的質(zhì)量和工件使用穩(wěn)定性帶來眾多影響。缺陷產(chǎn)生的因素有很多，且較為復(fù)雜，今天綠志島便來帶大家了解下，檢測釬焊連接頭缺陷的方法。

釬焊連接頭缺陷的方法可分為兩大類，分別為無損檢驗和破壞性檢驗。

一、無損檢驗方法如下：

①.外觀檢查：用肉眼或者低倍放大鏡檢查釬焊接頭的表面質(zhì)量，例如釬料是否填滿間隙，釬縫外露的一端是否形成圓角，圓角是否均勻，表面是否光滑，是否有氣孔、裂紋或其他外部缺陷。

②.表面缺陷檢驗：熒光檢驗、著色檢驗以及磁粉檢驗。這個方法可以檢查一些肉眼難以發(fā)現(xiàn)的釬縫表面缺陷。熒光檢驗一般用于小型工件的檢測，大工件則使用著色檢驗法，而磁粉檢驗只適用于磁性金屬。

③.內(nèi)部缺陷檢驗：采用X射線或者Y射線，以及超聲波檢測。X射線和Y射線是檢驗重要工件內(nèi)部缺陷的常用方法，它能夠顯示釬縫中的夾渣、未釬透、氣孔以及母材的開裂，超聲波檢驗所能發(fā)現(xiàn)的缺陷范圍與射線檢驗相同。

④.功能檢驗：水壓試驗、氣密性試驗、氣滲透試驗、煤油滲透試驗、質(zhì)譜實驗、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和電磁性能試驗等等。

⑤.釬焊結(jié)構(gòu)的致密性檢驗常用方法有：水壓試驗、氣密試驗、水滲透試驗、煤油滲透試驗和質(zhì)譜試驗等方法。其中水壓試驗用于高壓容器；氣密試驗及氣滲透試驗用于低壓容器；煤油滲透試驗用于不受壓容器；質(zhì)譜試驗用于真空密封接頭。

二、破壞性檢驗方法如下：

①.金相檢驗：宏觀組織分析以及微觀組織分析。

②.分析檢驗：使用化學分析、腐蝕分析

③.剝離試驗、拉伸與剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗等。

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